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　　木材阻燃劑技術的關鍵性創(chuàng)新在于：在中間體GUP的合成上突破了國外同類技術的反應條件禁區(qū)，采用特有的反應控制方法及溶劑循環(huán)利用工藝，達到原料定量、單向轉(zhuǎn)化，以高產(chǎn)率合成高純度的產(chǎn)品，解決了國外同類技術中未能解決的原料轉(zhuǎn)化率低、產(chǎn)品酸度大和質(zhì)量不穩(wěn)定等技術難題;產(chǎn)品的配方設計能確保產(chǎn)品不僅具有穩(wěn)定的高性能，而且適用于不同的應用場合。

　　使用方法

　　1)木材阻燃劑處理液的配制方法：

　　根據(jù)需要阻燃性能的要求、處理液儲存和使用溫度，以及木材滲透性的不同，將木材阻燃劑配制成25%以上的水溶液。如果因室內(nèi)或水的溫度過低而致使溶解速度太慢，可使用溫度不超過80℃的熱水溶解阻燃劑。

　　2)木材的阻燃處理：

　　本品適用于多種方法對木材進行阻燃處理，處理液溫度一般以常溫為宜，可采用真空/加壓的方法進行處理以提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品的質(zhì)量。一般對于大多數(shù)木材，采用濃度為15%以上的木材阻燃劑水溶液即可達到GB8624 B1級阻燃標準。對于少數(shù)難浸泡材種，如白松，可以采用較高的木材阻燃劑濃度(一般為20%以上)和較長的浸泡時間，直至泡透為止。

　　由于木材產(chǎn)地、邊心材分布等許多因素均影響木材的浸注性能，即使同一種木材也可能表現(xiàn)出較大的浸注性能差異，因而建議對于每一批木材都要進行浸注試驗以確保必要的木材阻燃劑劑量，避免不必要的浪費。對于生產(chǎn)效率、阻燃性能要求不高的場合，或者單板的阻燃處理，可以采用常壓浸注等簡單的方法進行阻燃。