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　　在這里我們將借助吸塑成型制件進(jìn)行解說。

　　1.收縮

　　在冷卻階段成型模具和施加真空，避免模塑件的尺寸發(fā)生變化，然而一旦脫模，制件就會(huì)發(fā)生尺寸變化，且隨時(shí)間的增大變化就越大。

　　這些尺寸變化就是所謂的收縮，它包括加工過程的中的收縮和后收縮。

　　影響收縮情況的還與成型模具結(jié)構(gòu)有關(guān)，在成型過程中陽模比陰模收縮小。

　　2.吸塑變形

　　吸塑變形就是制品的形狀偏離原先形狀的設(shè)計(jì)。如在圓形模具上成型的制件變成了橢圓形。與模具水平面相接的模塑件的成型表面，在脫模成為三維尺寸的制品時(shí)，往往會(huì)發(fā)生變形，如發(fā)生扭曲或者翹曲。

　　收縮和變形的原因密不可分的，兩者都與以下因素有關(guān)：片材原料、片材生產(chǎn)條件、成型中的牽伸量、冷卻速度、脫模溫度。