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　　長(zhǎng)徑比

　　(1)長(zhǎng)徑比大則進(jìn)料均勻;

　　(2)熱穩(wěn)定性較佳的塑料可用較長(zhǎng)的螺桿以提高混煉性而不燒焦，熱穩(wěn)定性較差的塑料可用較短的螺桿或螺桿尾端無(wú)螺紋。

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　　壓縮比

　　(1)適當(dāng)?shù)膲嚎s比可增加塑料的密實(shí)度，有助于排除空氣;

　　(2)壓縮比值越高，塑料在料筒內(nèi)塑化過(guò)程中產(chǎn)生的溫升越高，塑料的塑化越均勻;

　　(3)高壓縮比適于不易熔塑料;低壓縮比適于易熔塑料。

　　3

　　背壓

　　(1)增加背壓可增加螺桿對(duì)熔融樹脂所做的功，消除未熔的塑膠顆粒，增加料筒內(nèi)物料密實(shí)度及其均勻程度;

　　(2)背壓可被用來(lái)提高料筒溫度，其效果最為顯著;

　　(3)背壓過(guò)大，熱敏性較高的塑料易分解，低黏度的塑料可能會(huì)產(chǎn)生流涎現(xiàn)象，但背壓過(guò)小，注塑出的制品可能會(huì)有氣泡。

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　　螺桿轉(zhuǎn)速

　　(1)小型螺桿螺槽較淺，吸熱快，可使塑料在壓縮段內(nèi)快速軟化，螺桿與料筒壁間的摩擦熱能較低，適宜高速旋轉(zhuǎn)，增加塑化能力;

　　(2)大型螺桿則不宜采用較高的轉(zhuǎn)速，以免塑化不勻及造成過(guò)度摩擦熱;

　　(3)對(duì)熱敏性較高的塑料，螺桿轉(zhuǎn)速過(guò)大的話，塑料會(huì)容易分解;

　　(4)通常各尺寸螺桿有一定的轉(zhuǎn)速范圍，一般轉(zhuǎn)速100～150 rpm;太低無(wú)法熔化塑料，太高則易將塑料燒焦。

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　　加熱溫度設(shè)定

　　(1)加熱溫度易比塑料熔融溫度低5～10℃(剩余部分由摩擦熱能提供);

　　(2)注塑溫度的調(diào)整也可用來(lái)控制流涎、冷凝料(塞咀)、牽絲等現(xiàn)象。