第三代聚乙烯的線性低密度聚乙烯(LLDPE)樹脂的應(yīng)用舉例：
1、LLDPE編織袋生產(chǎn)
聚丙烯編織袋缺點(diǎn)是低溫脆性及耐老化性差，另在涂聚乙烯膜進(jìn)行復(fù)合時(shí)，兩者粘結(jié)性差，因此剝離強(qiáng)度低。采用LLDPE作編織袋原料，則可克服上述缺點(diǎn)。
LLDPE加工成扁絲時(shí)，工藝條件如下：螺桿轉(zhuǎn)速38-55轉(zhuǎn)/分，擠出機(jī)機(jī)身四段溢度130、140、180、180℃，機(jī)頭發(fā)藍(lán)溫度165℃、模頭溫度155℃、拉伸弓板前后溫度90、75℃、熱定型溫度70℃,拉伸比8、?？陂g隙0.8毫米、單風(fēng)口風(fēng)環(huán)冷卻、原料熔融指數(shù)1.5。
在原料中加進(jìn)5-10%的聚乙烯進(jìn)行共混改性，則效果較好。
若冷卻風(fēng)環(huán)采用雙風(fēng)道，則效果更為理想。
2 、LLDPE吹塑薄膜的生產(chǎn)
LLDPE熔融指數(shù)為1、密度為0.918、添加2-8%的降粘劑PPA。
擠出機(jī)螺桿直徑90毫米、長徑比25：1，機(jī)頭結(jié)構(gòu)為螺旋式、摸口直徑200毫米、口模間1：5毫米。
擠出工藝條件：三段加工溫度180、 200、220℃,螺桿轉(zhuǎn)速60轉(zhuǎn)/分、吹脹比2、牽引速度31米/分。
產(chǎn)品寬度(折徑)650毫米、厚度0.03毫米。
添加一定量的有機(jī)硅可提高吹塑薄膜的生產(chǎn)率。
3、其他LLDPE制品的生產(chǎn)
其他LLDPE制品，如中空容器、注塑制品(緩沖墊片、洗衣機(jī)內(nèi)捅)、各種擠出管材、交聯(lián)發(fā)泡制品、復(fù)合薄膜等，往往在生產(chǎn)時(shí)，需要進(jìn)行物理或化學(xué)改性才能既保證產(chǎn)品質(zhì)量又能順利成型加工，為此可與一些橡膠類或其他塑料(如DPE, HDPE,聚丙烯等)進(jìn)行摻混。具體例子在改性聚乙烯節(jié)中敘述。
LLDPE吹塑薄膜，在作為食品包裝或冷藏時(shí)，就要求薄膜具有一定的氣密性此時(shí)可添加10-20%的丁基橡膠或聚異丁烯，這樣對(duì)氧氣、甲烷氣體、二氧化碳?xì)怏w降低10-50%的透過率，另外橡膠粒徑越細(xì)，則橡膠在LLDPE的分散性能越好，對(duì)提高氣密性有利。
