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a. abs+PC或SAN，提高熱變形溫度;b. ABS+pvc，提高防火性能。
用途
電器用品的外殼，日用品外殼，高級玩具，家具，運(yùn)動器材等。
GPPS(聚苯乙烯)
材料本身光潔透明，慢沉于水，制件易碎，燃燒時內(nèi)焰呈黃色，外焰呈黑色，會滴液，火熄滅后有明顯的氣味。
優(yōu)點(diǎn)
a. 光學(xué)性能好，透光率為88%-92%，折光率為1.59-1.60。
b. 電氣性能好，體積電阻為1018奧姆。
c. 比熱低，熔融粘度低，塑化能力強(qiáng)，加熱成型快，模塑周期短，成型溫度和分解溫度相差較遠(yuǎn)，結(jié)晶度低，尺寸穩(wěn)定性好。
d. 有良好的流動性和遇熱穩(wěn)定性，收縮率小，抗輻射。
e. 塑料本身光潔透明，著色性好，方便使用。
缺點(diǎn)
a. 脆性，沖擊強(qiáng)度為83.3-98帕，耐磨性能差造成包裝、儲存、運(yùn)輸要求高。
b. 耐熱溫度低，最高溫為60-80度，剛性材料，熱脹系數(shù)大，熱載受力差。
c. 成型加工工藝要求高，制件老化現(xiàn)象明顯，對熱敏感性大。
d. 耐酸性能差。
e. 易碎，易燃，靜電高易吸塵。
用途
可用作成型機(jī)清洗劑，無副作用;也可用于制造成玩具，文具，日用品和容器。
HIPS(改性聚苯乙烯，不碎膠)
HIPS是GPPS添加了橡膠材料的改性產(chǎn)品，其目的是為了提高材料的抗沖擊強(qiáng)度，材料無色透明，可根據(jù)需求進(jìn)行著色。
優(yōu)點(diǎn)
a. 有良好的流動性，有較好的抗沖擊強(qiáng)度。
b. 易加工著色。
缺點(diǎn)
a. HIPS中的橡膠材料的含量在15%，在一定程度上影響了流動性，所以注射壓力和成型溫度應(yīng)該比GPPS稍高一點(diǎn)，模具澆口的開設(shè)要盡量合理。
b. 材料冷卻慢，除了要有足夠的保壓時間和速度之外模具要有良好的熱交換能力，以減少局部的收縮和出模后的變形。
c. 實(shí)際生產(chǎn)中，多數(shù)將HIPS和GPPS混合使用，其特點(diǎn)﹕制件光澤好，色鮮，手感好，有較好的剛性，改性的HIPS占總量的20%-70%，PS占80%-30%。
d. 由于摻入了橡膠分子，其塑料的內(nèi)力彈性造成產(chǎn)品邊緣發(fā)白，解決的辦法是提高發(fā)白所在位置的模溫，但前提是必須有可靠的鎖模力。
用途
多用于生產(chǎn)玩具、日用品、收音機(jī)外殼和電視機(jī)外殼等。
PC(防彈膠)
原材料呈透明色，易著色，熱變形溫度為135-143度，產(chǎn)品能燃燒，火焰呈黃色，不發(fā)泡，會流涎，當(dāng)外部火源脫離后會慢慢熄滅。
優(yōu)點(diǎn)
a. 機(jī)械性能比任何塑料材料好，耐熱性和耐候性都很好。
b. 成型精度高，尺寸穩(wěn)定性好，光學(xué)性能好，透光率為75%-89%。
c. 產(chǎn)品耐稀酸。
缺點(diǎn)
a. 吸水率高，成型時要預(yù)先干燥，干燥后的材料不可長時間暴露在空氣中。
b. 產(chǎn)品的加工要求高，機(jī)械要有良好的鎖模力，最好用專用的螺桿，材料的流動性差。
c. 材料對應(yīng)力敏感，對模具的要求精度高，設(shè)計產(chǎn)品時要考慮產(chǎn)品的壁厚比例。
用途
多用于生產(chǎn)電動玩具的外殼、電器外殼、安全頭盔、防彈玻璃和電器部件等。
PP(百折膠)
優(yōu)點(diǎn)
a. 有良好的流動性，成型的性能好。
b. 制件表面光澤好，染色效果、外傷留痕優(yōu)于聚乙烯。
c. 通用塑料中耐熱最高的塑料。
d. 分子量高，容易結(jié)晶，抗拉屈服強(qiáng)度高。
e. 電氣性能好，密度小，耐應(yīng)力開裂。
缺點(diǎn)
a. 收縮率大，制件尺寸不易控制。
b. 稍大的制件內(nèi)壁容易出現(xiàn)真空。
c. 模具排氣的要求高。
d. 印刷，粘貼，電鍍等加工困難。
e. 防火性能差，耐氣候性能差。
f. 剛性不足，缺口強(qiáng)度低。
