在PVC異型材中，TiO2作為白色顏料和抗紫外光材料，其型號及用量對產(chǎn)品影響很大。銳鈦型TiO2不抗紫外光，一般不應用於PVC異型材的生產(chǎn)。氯化法金紅石型TiO2由於粒度小，比普通金紅石型TiO2(硫酸法)更易分散，型材光澤更好，可提高制品的耐候性和外觀質(zhì)量。高穩(wěn)定TiO2與低穩(wěn)定TiO2耐候性相差明顯;同時，只有當穩(wěn)定金紅石型TiO2用量達到4%~8%時，才會顯著影響其色澤穩(wěn)定性，制品才能長期保持耐候性。

　　CaCO3作為一種填料，具有增量和增強作用，特別是經(jīng)過表面處理的CaCO3可進一步增加填充量，不僅降低制品成本，而且能改進復合體系的加工性和物理機械性能。在異型材中CaCO3的用量為4∼6份。

　　配方設(shè)計、優(yōu)化

　　pvc異型材的配方設(shè)計是一個復雜的工作，必須考慮到制品使用區(qū)域所應要求的各項性能指標，考慮加工設(shè)備、成型工藝、原料的性能、用量、配合及價格等因素。

　　在配方設(shè)計時，原料的種類、生產(chǎn)廠家、批次及用量都會影響制品的性能。同時，成型設(shè)備及工藝的不同對配方影響很大，一種成型設(shè)備或工藝最優(yōu)的配方對另一種成型設(shè)備或工藝根本不適用是完全可能的。

　　在配方設(shè)計時，首先考慮制品的質(zhì)量要求，根據(jù)規(guī)律先確定成型設(shè)備及工藝，再確定原料配方，經(jīng)優(yōu)化配方和調(diào)整成型工藝，獲得最優(yōu)制品性能和最優(yōu)效益。

　　原料配方設(shè)計時，要注意原料性能匹配及可能的互補性，盡可能最大限度地發(fā)揮其間可能的協(xié)同作用，以最大限度降低成本和加工成型工藝的操作彈性，保證制品的性能。

　　在配方設(shè)計時，要考慮加工工藝變化時一些原料性能的變化，并及時作出調(diào)整，使成型時具有適宜的加工溫度和流動性，制品性能滿足市場需求。如PVC在加工溫度上升或加工時間偏長時要保證不變色，需增加穩(wěn)定劑的用量;選用穩(wěn)定劑時，要從熱穩(wěn)定性能(包括在加工初期和加工中、後期的穩(wěn)定作用)、毒性、價格等方面綜合考慮。潤滑劑用量要注意內(nèi)、外潤滑作用平衡;潤滑劑之間的相互作用，如外潤滑作用稍差的潤滑劑與一種外潤滑作用更強的潤滑劑并用後，比單獨使用一種外潤滑劑時潤滑作用都差，相容度較大的內(nèi)潤滑劑其內(nèi)潤滑作用亦較強，內(nèi)潤滑劑會加強外潤滑劑的效果，內(nèi)潤滑劑的內(nèi)潤滑作用會增強外潤滑效果;加入加工改性劑會使加工用潤滑劑用量降低;部分穩(wěn)定劑本身有潤滑作用;其工藝條件會使?jié)櫥瑒┬馨l(fā)生變化等。

　　同時，在設(shè)計配方時要注意互補性和助劑功能多樣化。如二鹽不及三鹽熱穩(wěn)定性好，但二鹽對紫外光有較強的吸收作用，而三鹽則不具備，用二鹽和三鹽配合較好。又如，銳鈦型和金紅石型顏料TiO2都具有白色增強作用，但銳鈦型不能抵抗紫外光，而金紅石型則可以，故應選用金紅石型TiO2作顏料。

　　根據(jù)要求用正交表設(shè)計出多種工藝配方進行流變性能研究，找出最優(yōu)的幾組配方及助劑對流變性能的影響因數(shù)。

　　根據(jù)上述研究設(shè)計擠出機的加工溫度(馬鞍型變化，正交表)，將挑選出的配方用於擠出異型材，分析異型材質(zhì)量，優(yōu)化溫度設(shè)定。如差異(質(zhì)量)仍不能在允許范圍內(nèi)，可微調(diào)配方，獲得符合要求的值指導工業(yè)生產(chǎn)。

　　PVC異型材門窗的配方評價應以GB8814-1998標準為主要指標。