1 色母粒中顏料分散的意義
制備色母粒的關鍵就是顏料的分散性。與染料染色不同，顏料是依靠細小的固體顆粒均勻分布在被著色的塑料中，對光線進行復雜的折射、反射、透射、吸收等作用而使被著色塑料形成某種特定的顏色。因此，顏料的著色效果與其粒子大小和分散均勻程度密切相關。不僅如此，由于顏料粒子同時也是一種填料，它的加入必然會對樹脂基體的加工和實用性能產(chǎn)生影響，而這種影響的正負與大小又必然與顏料粒子最終的大小和分布有關。
一般說來，顏料的均勻分布并不困難，關鍵在于如何將顏料團聚體顆粒充分地細化。顏料分散差，必將造成著色力下降，光澤度、鮮艷度差，且出現(xiàn)斑點、條痕，嚴重影響著色制品的外觀。此外，制品的強度、伸長率、耐候特性及電阻率等性能也會下降[9]。因此，色母粒中顏料的分散問題主要是如何減少顏料粒子的粒徑并使之穩(wěn)定在一定的細度。
2 顏料的分散過程
顏料在樹脂中的分散可以分為以下3個步驟：首先是熔融的樹脂潤濕顏料團聚體表面，置換內(nèi)部孔隙中吸附的空氣并滲透至團聚體內(nèi)部；其次是在外加的剪切力和粒子之間相互沖擊碰撞作用下團聚體破碎和細化;最后是細化的粒子被樹脂熔體潤濕與包覆，最終穩(wěn)定而不再附聚。
3 分散劑的作用
高效能分散劑的加入，可以使顏料粒子迅速和高效地被塑料載體樹脂潤濕，改善顏料與樹脂相容性。分散劑還可以滲透入顏料團聚體中的孔隙與孔洞之中，減小粒子的表面張力與互相吸引力，傳遞設備剪切力，有效地打開團聚顆粒。此外，分散劑將顏料表面包覆起來，利用電荷排斥、空間阻隔或熵效應使細化后的顏料粒子不再聚集，起到穩(wěn)定作用。
4 分散劑的選擇
由以上討論可知，F(xiàn)EP色母粒用分散劑與載體樹脂應該具有較好的相容性，且需稍先于載體樹脂熔融。另外，由于FEP的加工溫度高，對分散劑的耐熱性要求不可忽視，其分解溫度應在380℃以上。
