塑膠原料是由高分子合成樹脂(聚合物)為主要成份滲入各種輔助料或添加劑,在特定溫度,壓力下具有可塑性和流動性,可被模塑成一定形狀,且在一定條件下保持形狀不變的材料.

　　韓國LG 高透ABS塑膠原料是典型的多相多組份高分子材料，是綜合性能比較全面的大品種通用塑料，廣泛應(yīng)用于汽車工業(yè)、家用電器等領(lǐng)域。

　　我國ABS塑膠原料研制起步于六十年代。蘭州化學(xué)工業(yè)公司橡膠廠于1963年著手試驗(yàn)，1970年建成我國套乳液接枝法生產(chǎn)ABS樹脂的裝置，1975年正式投入運(yùn)轉(zhuǎn)，生產(chǎn)能力為2000t/a;1974年上海高橋化工廠亦建成了一套生產(chǎn)能力3000t/a的懸浮法生產(chǎn)ABS樹脂的裝置。我國自行研究開發(fā)的這兩套裝置與國外相比水平較低、欠完善，而且上述兩套工藝均不能一步合成大粒徑膠乳，需在接枝前將其增大，從而給操作增添了麻煩;有些工序不配套，自動化水平低下，質(zhì)量難以進(jìn)一步提高;另外由于品種牌號少，應(yīng)用范圍很窄。這些都限制了我國ABS樹脂的生產(chǎn)和應(yīng)用。

　　為加速我國ABS原料的生產(chǎn)步伐，1982年蘭州化學(xué)工業(yè)公司合成橡膠廠從日本三菱人造絲公司引進(jìn)了一套規(guī)模為1萬t/a的生產(chǎn)裝置，技術(shù)上采用乳液接枝 -懸浮AS摻合工藝;1983年上海高橋化工廠從美國鋼鐵公司(USS)購進(jìn)一套閑置的ABS樹脂生產(chǎn)舊裝置，生產(chǎn)能力為2.25萬t/a，采用乳液接枝 -乳液AS摻合生產(chǎn)工藝;1986年底吉化公司有機(jī)合成廠與日本東洋工程公司-三井東壓公司(TEC-MTC)簽約，引進(jìn)一套1萬t/a連續(xù)本體法生產(chǎn) ABS樹脂的裝置(現(xiàn)用于生產(chǎn)高沖聚乙烯);1990年以后我國又有幾套ABS設(shè)備相繼投產(chǎn)。目前我國大陸仍在生產(chǎn)ABS的廠家有吉化：ABS 0215A(10萬t/a)，大慶750A盤錦(5萬t/a)，蘭化(2萬t/a)，盤錦(5萬t/a)，鎮(zhèn)江國亨D120、D150、D180、D190，D1000、D1200(5萬t/a)和浙江南興(5萬t/a)6家，總生產(chǎn)能力為32萬t/a。

　　我國是大的ABS原料消耗國，近年ABS原料每年消耗量已超過120t。1999我國ABS產(chǎn)量約15萬t/a，進(jìn)口量為133萬t，2000年 1-9月已進(jìn)口95萬t，市場潛力非常大。目前ABS我國自給率很低，需靠大量進(jìn)品來滿足需求，其它國家和地區(qū)紛紛向我傾銷產(chǎn)品，在大陸的合資生產(chǎn)廠擬擴(kuò)建產(chǎn)能，形成供應(yīng)基地，如韓國LG ABStr-557塑膠、121H、AF-303、AF-303S，AF-312B，AF-312C，AF-305L，GP-2100、GP-2200、GP-2305、TR-557、TR-557I、TR-558A、TR-558AI、XR401、XR404N、XR407E，增加了在我國的投入，在寧波設(shè)生產(chǎn)基地，寧波LG ABS型號有：HI-121H、HI-550等，同時各ABS塑膠原料生產(chǎn)廠家紛紛在中國申請專利，強(qiáng)化和擴(kuò)大對中國市場的影響及占有率。