1C31147G01，1C31147G01

螺釘及帶螺紋鋼件在電

鍍后鹽霧試驗的問題，因按

2012年公司螺紋電鍍的標準

（鍍層是受到限制，但多大

的螺紋對應鍍層厚度我認為

還有待進一步確定），解決

此問題在電鍍工藝正常的情

況下有兩種方法，選擇正確

的封孔劑和采用鍍層分多次

電鍍，這兩種方法都是要覆

蓋螺釘產(chǎn)生的用肉眼所看不

到的孔隙。采用鍍層分多次

電鍍成本較高，所以建議用

種方法，而此方法的關(guān)

鍵是在于封孔劑配方的研究

。
 
4、插拔力的問題，此方面

所涉及到的內(nèi)容較多，它與

材料、電鍍、結(jié)構(gòu)和所應用

的行業(yè)都有關(guān)系，是連接器

行業(yè)一項重要的機械性能要

求，插拔式端子更是如此，

材料的選擇就插拔力而言受

導電率（電流）和接觸電阻

及溫升的限制。在這里就不

再做詳細的說明了，電鍍主

要是受鍍層的種類和是否預

鍍的影響，
 
一般而言，在相同材料和結(jié)

構(gòu)下預鍍后壓片要比先沖壓

再電鍍的壓片在插拔力方面

要穩(wěn)定，因為在后電鍍工藝

過程中無形之中是對五金材

料做了硬化處理，而在先沖

壓就正好消除了這種現(xiàn)象。

結(jié)構(gòu)方面主要考慮是壓片與

引針的接觸，引針與壓片的

接觸大都是線接觸，這就造

成在配合時出現(xiàn)在插的一瞬

間突然很大，而后又突然變

小，給客戶在使用的過程中

有極不穩(wěn)定的感覺，影響其

壽命，如果把壓片與引針的

接觸在結(jié)構(gòu)方面改成面接觸

，那么就既解決了插拔力的

問題又減小了接觸電阻和溫

升。

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