石膏工藝品模具硅膠的應(yīng)用特點：
1、具有不變形、耐高溫、耐酸堿，不膨脹的特點。
2、收縮率好，復(fù)模次數(shù)多，模具硅膠收縮率在千分之二。
3、拉力、彈力好，撕裂度好，不僅讓你的產(chǎn)品漂亮，而且能使你做出來的產(chǎn)品不變形，耐高溫在200度都沒有問題，零下-50度模具硅膠仍然不脆，依然很柔軟，仿真效果非常好。

5.因為硫化時不放出低分子副產(chǎn)物，硫化時是從上到下，從里到外同步進的，可深度硫化，不存在因副產(chǎn)小分子未除干凈而在一定條件下，（如封閉、高溫下）使模具返粘降解的現(xiàn)象；

6.具有更好的耐水解性，更適合做各種大小、形狀復(fù)雜的模具和用于大石膏、水泥、石頭等模具的制作。

7.粘度低、強度又較好、流動性更佳。

三、石膏工藝品模具硅膠的常用型號參數(shù)：

備注: 以上為本系列常用型號參數(shù)供參考, 如有特殊需求請與我聯(lián)系；粘度、操作時間、固化后硬度可隨客戶需求來特別調(diào)整提供。        

四、石膏工藝品硅膠模具的操作步驟：

1、 硅膠與固化劑攪拌均勻

石膏線模具硅膠外觀是活動的液體，A組份是硅膠，B組份是固化劑。例：取100克硅膠，添加2克固化劑。

2、 抽真空排氣泡處置

硅膠與固化劑攪拌均勻后，進行抽真空排氣泡環(huán)節(jié)，抽真空的時間不宜太久，正常狀況下，不要逾越十分鐘。抽真空時間太久，硅膠馬上固化，產(chǎn)生了交聯(lián)反映，使硅膠變成一塊一塊的，無法進行涂刷或灌注，這樣就浪費了硅膠。

3、 外模的處理、制作

把抽排過氣泡的硅膠，以涂刷或灌注的方法，倒在產(chǎn)品上面。 一般選用的方法和材料是將模具鄰近，用膠板或木板圍起來，一選用石膏將模柜灌滿就可以了，另一種選用樹脂涂刷的方法，涂刷一層樹脂就粘貼一層玻纖布，再涂刷再粘貼，重復(fù)兩三層就可以結(jié)束模具外模了。

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