眾所周知，細節(jié)決定成敗，好的材料，哪怕沒有掌握好一個細節(jié)，都將會功虧一簣。特別是加纖PC塑膠原料，在注塑改性工藝過程中，都必須得注意其中細節(jié)的處理，不然后制作出來的成品就會有不達標的后果。

　　加纖PC注塑工藝必須把握的細節(jié)有哪些呢?

　　1)注塑前的準備：PC原料雖然具備優(yōu)異的機械特性，被稱為“防彈膠”，同時，透明度非常高，被譽為是“透明金屬”，但是，它有一個非常嚴重的缺陷，那就是流動性差，注塑難，所以，PC原料注塑前的準備十分關(guān)鍵，直接影響成敗。

　　2)原料的干燥：由于PC塑膠原料的在吸水性上有所缺陷，吸水之后將影響制品的尺寸和穩(wěn)定性能，所以，加工前一定要進行干燥處理，把握好預(yù)熱處理的溫度和時間，并保證注塑環(huán)境的干燥不潮濕，以免影響工藝。

　　3)注塑機的選用：對于要求是混合好、耐腐蝕，常規(guī)的塑化螺桿難以做到，而PC塑料制品由于多用改性材料，如電工產(chǎn)品須增加防火性能、添加阻燃助劑，對注塑機塑化系統(tǒng)的要求比較高，一般塑機難以實現(xiàn)。

　　4)對溫度和澆口的把握：常見模具溫度為80-100℃，加玻纖為100-130℃，小型制品可用針形澆口，澆口深度應(yīng)有厚部位的70%，其它澆口有環(huán)形及長方形。澆口越大越好，以減低塑料被過度剪切而造成缺陷。流道盡量短而圓。

　　只要做好了以上的細節(jié)，生產(chǎn)出來的PC塑膠原料產(chǎn)品也就成了順理成章的事了。