橡膠板廠家的專家說(shuō)，生產(chǎn)制造橡膠板的過(guò)程中可以對(duì)材料使用、反應(yīng)時(shí)間等的控制來(lái)提高橡膠板的拉伸強(qiáng)度，下面就給各位說(shuō)一下三個(gè)方法。

　　一、配方的成分，主要是生橡膠的品種、硫化處理體系以及填料種類、用量都會(huì)影響橡膠板的拉伸強(qiáng)度。高拉伸強(qiáng)度的配方，應(yīng)采用天然橡膠、氯丁橡膠等結(jié)晶性橡膠或氯磺化聚乙烯等，含膠率一般在60%左右。

　　二、填料的質(zhì)量、用量會(huì)影響橡膠板的拉伸強(qiáng)度。好是使用活性好的填充料，并使其在混煉時(shí)分散均勻，而且用量要適宜。

　　三、橡膠的結(jié)構(gòu)也會(huì)影響到橡膠板的拉伸強(qiáng)度。分子量較小時(shí)，分子間相互作用的次價(jià)健就較小，所以在外力大于分子間作用時(shí)就會(huì)產(chǎn)生分子間的滑動(dòng)而使材料破壞;反之分子量大、分子間的作用力增大，膠料的內(nèi)聚力提高，拉伸時(shí)鏈段不易滑動(dòng)，那么材料的破壞程度就小。生產(chǎn)過(guò)程中多加注意影響分子排列結(jié)構(gòu)的因素，這樣可以避免橡膠結(jié)構(gòu)出現(xiàn)太大誤差，影響成品橡膠板的質(zhì)量。

　　本文轉(zhuǎn)載自“提高工業(yè)橡膠板拉伸強(qiáng)度的三大實(shí)用方法”。