?、臥TFE只能采用模壓、擠出工藝制作簡(jiǎn)單的制品,成型較困難,復(fù)雜制品必須由后期機(jī)床加工,這就限制了產(chǎn)品的生產(chǎn)效率,加工過(guò)程中,材料浪費(fèi)過(guò)大。
?、凭鬯姆蚁┚哂?ldquo;冷流性”。即材料制品在長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)載荷作用下發(fā)生的塑性變形(蠕變),這給它的應(yīng)用帶來(lái)一定的限制。如當(dāng)PTFE用作密封墊時(shí),為密封嚴(yán)密而把螺栓擰得很緊,以致超過(guò)特定的壓縮應(yīng)力時(shí),會(huì)使墊圈產(chǎn)生“冷流”(蠕變)而被壓扁。這些缺點(diǎn)可通過(guò)加入適當(dāng)?shù)奶盍霞案倪M(jìn)零件結(jié)構(gòu)等方法來(lái)克服。
⑶聚四氟乙烯的熔體粘度很高,在高溫下也不流動(dòng)。它在熔點(diǎn)(327℃)以上,熔體粘度達(dá)到1010Pa.s,即使加熱到分解溫度也不流動(dòng),這就使它不能采用一般熱塑性塑料的成型方法,而要采用類似粉末冶金那樣的燒結(jié)方法成型。
?、萈TFE具有突出的不粘性,限制了其工業(yè)上的應(yīng)用。它是極好的防粘材料,這種性能又使它與其他物件的表面粘合極為困難。
?、蒔TFE的導(dǎo)熱系數(shù)低,導(dǎo)熱性能較差,這不僅妨礙它用作軸承材料,而且使得制造厚壁制品時(shí)不能淬火。
?、蔖TFE的線膨脹系數(shù)為鋼的10~20倍,比多數(shù)塑料大,其線膨脹系數(shù)隨著溫度的變化而發(fā)生很不規(guī)律的變化。在應(yīng)用PTFE時(shí),如果對(duì)這方面性能注意不夠,很容易造成損失。
?、嗽?00℃以上加熱時(shí),聚四氟乙烯的裂解速度逐漸加快,分解產(chǎn)物主要是四氟乙烯、全氟丙烯和八氟環(huán)丁烷。在475℃以上,分解產(chǎn)物有極少量劇毒的。注意加熱溫度不能超過(guò)400℃,且實(shí)驗(yàn)室要有良好的通風(fēng)系統(tǒng),利于排除毒性氣體。
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