★軸承的安裝與拆卸  
一、軸承裝卸必須注意以下事項(xiàng)：
A、使用恰當(dāng)?shù)墓ぞ吆脱b卸方法。                                                          
B、使用時(shí)仔細(xì)認(rèn)真避免因粗心大意給軸承以強(qiáng)烈沖擊，從而導(dǎo)致軸承出現(xiàn)傷
痕、壓痕、斷裂等傷影響軸承使用。                            
C、保持軸承和機(jī)器的清潔，不準(zhǔn)有灰塵、水分等雜物進(jìn)入軸承。
D、防止軸承銹蝕，避免在潮濕的場(chǎng)所使用，而且為不使汗水沾上，應(yīng)帶上手
套，不準(zhǔn)水分接觸軸承。裝好后立即使?jié)櫥瑒┎紳M(mǎn)軸承表面。
二、  安裝軸承順序如下：
A.清洗軸承及相關(guān)部件
B.檢查相關(guān)件的尺寸是否合格
C.裝入軸承  
D.轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械檢查是否有卡滯現(xiàn)象或異常聲音
E.加入潤(rùn)滑劑
★軸承的儲(chǔ)存
A. 軸承禁止和化學(xué)品存放同一倉(cāng)庫(kù)。
B. 存放軸承的倉(cāng)庫(kù)應(yīng)清潔、干燥、通風(fēng)，并能防止酸氣蒸氣等有害物質(zhì)的侵入。
C. 在正常保管條件下，軸承的有效防銹期為12個(gè)月，超過(guò)12個(gè)月，應(yīng)對(duì)軸承重新清洗、涂防銹油及包裝。
★軸承的檢修方法
 
1、軸承的清洗：拆卸下軸承檢修時(shí)，首先記錄軸承的外觀，確認(rèn)潤(rùn)滑劑的殘存量，取樣檢查用的潤(rùn)滑劑之 后，洗軸承。作為清洗劑，普通使用清洗劑、煤油。
 
2、拆下來(lái)的軸承的清洗，分粗清洗和細(xì)清洗，分別放在容器中，先放上金屬的網(wǎng)墊底，使軸承不直接接觸容器的臟物。粗清洗時(shí)，如果使軸承帶著臟物旋轉(zhuǎn)，會(huì)損傷軸承的滾動(dòng)面，應(yīng)該加以注意。在粗清洗油中，使用刷子清除去潤(rùn)滑脂、粘著物，大致干凈后，轉(zhuǎn)入精洗。
 
3、精洗，是將軸承在清洗油中一邊旋轉(zhuǎn)，一邊仔細(xì)的清洗。另外，清洗油也要經(jīng)常保持清潔。
 
4、軸承的檢修和判斷：為了判斷拆卸下來(lái)的軸承是否可以使用，要在軸承洗干凈后檢查。檢查滾道面、滾動(dòng)面、配合面的狀態(tài)、保持架的磨損情況、軸承游隙的增加及有無(wú)關(guān)尺寸精度下降的損傷，異常。非分離型小型球軸承，則用一只手將內(nèi)圈支持水平，旋轉(zhuǎn)外圈確認(rèn)是否流暢。
 
5、圓錐滾子軸承等分離形軸承，可以對(duì)滾動(dòng)體、外圈的滾道面分別檢查。、
 

6、大型軸承因不能用手旋轉(zhuǎn)，注意檢查滾動(dòng)體、滾道面、保持架、擋邊面等外觀，軸承的重要性愈高愈須慎重檢查。

型號(hào)	內(nèi)徑M(mm)	外徑d(mm)	寬度D(mm)	Cr (kN)	Cor (kN)	脂潤(rùn)滑轉(zhuǎn)速 (r/min)	油潤(rùn)滑轉(zhuǎn)速 (r/min)
6018M/C3	90	140	24	58	49.8	4300	5300
6019M/C3	95	145	24	57.8	50	4000	5000
6020M/C3	100	150	24	64.5	56.2	3800	4800
6021M/C3	105	160	26	71.8	63.2	3600	4500
6022M/C3	110	170	28	81.8	72.8	3400	4300
6024M/C3	120	180	28	87.5	79.2	3000	3800
6026M/C3	130	200	33	105	96.8	2800	3600
6028M/C3	140	210	33	116	108	2400	3200
6030M/C3	150	225	35	132	125	2200	3000
6032M/C3	160	240	38	145	138	2000	2800
6034M/C3	170	260	42	170	170	1900	2600
6036M/C3	180	280	46	188	198	1300	2400
6038M/C3	190	290	46	188	200	1700	2200
6040M/C3	200	310	51	205	225	1600	2000
6044M/C3	220	340	56	252	268	1400	1800
6048M/C3	240	360	56	270	292	1200	1600
6052M/C3	260	400	65	292	372	1100	1500
6056M/C3	280	420	65	305	408	950	1300
6212M/C3	60	110	22	47.8	32.8	5600	7000
6213M/C3	60	120	23	57.2	40	5000	6300
6214M/C3	70	125	24	60.8	45	4800	6000
6215M/C3	75	130	25	66	49.5	4500	5600
6216M/C3	80	140	26	71.5	54.2	4300	5300
6217M/C3	85	150	28	83.2	63.8	4000	5000