1.擠出機(jī)擠出加工硬質(zhì)CPVC制品，如管材、板材、片材等，通常選用錐形或平行雙螺桿擠出機(jī)。但是擠出機(jī)的螺桿必須配有油冷裝置。擠出機(jī)的螺桿結(jié)構(gòu)應(yīng)比生產(chǎn)PVC硬質(zhì)制品的螺桿更重視排氣作用，能盡量將物料中的揮發(fā)物由排氣口通過抽真空排出。螺桿均化段的未端應(yīng)能平穩(wěn)計量擠出。

2.CPVC材料在加工過程中，如處理不當(dāng)，會產(chǎn)生嚴(yán)重的氯化氫（HCl）腐蝕，這種情況的嚴(yán)重性比PVC材料加工時產(chǎn)生的氯化氫（HCl）腐蝕要大的多，因此，對螺桿在高溫下耐腐蝕的要求更為嚴(yán)格。

3.對于擠出機(jī)的料筒。則要求具有良好的冷卻裝置，以保證料筒溫度的穩(wěn)定性。冷卻裝置通常有風(fēng)冷卻和水（油）冷卻兩種。風(fēng)冷卻裝置的溫度起伏較大，大約有10～15℃左右，它的冷卻是驟冷式的，不利于類似CPVC這種熱敏性較強(qiáng)的材料的加工成型。而水（油）冷卻裝置是將水（油）管路裝在加熱圈處料筒表面的溝槽內(nèi)。受到溫度控制的循環(huán)水（油）流能使其維持比較穩(wěn)定的溫度，其溫度起伏通常在3～5℃左右。顯而易見，具有水（油）冷卻裝置的料筒更利于CPVC物料的擠出加工。

4.鑒于CPVC材料的難加工性，在沒有生產(chǎn)經(jīng)驗的情況下，一旦由于配方的不合理或模具結(jié)構(gòu)不合理，就會產(chǎn)生較大的熔體壓力，從而可能造成加工設(shè)備的嚴(yán)重?fù)p壞，因此對于生產(chǎn)CPVC材料的擠出機(jī)來說，應(yīng)具備更為安全的過程保護(hù)裝置，而且還要設(shè)置具有承受更大背壓的止推軸承和相關(guān)的傳動機(jī)構(gòu)。錐形雙螺桿擠出機(jī)與模具之間不能使用多孔板，這樣可以減小熔體背壓。過渡套的壓縮比即較大的擠出機(jī)料筒出口孔徑過渡到較小的機(jī)頭孔徑的比例應(yīng)比生產(chǎn)硬質(zhì)PVC制品時的壓縮比小20%左右。 

5.模具通常情況下，設(shè)計加工硬質(zhì)CPVC材料的機(jī)頭結(jié)構(gòu)時，可參照生產(chǎn)硬質(zhì)PVC類似制品的相關(guān)機(jī)頭結(jié)構(gòu)。以擠出管材為例，機(jī)頭壓縮比不宜小于20，壓縮角不宜過大，以60°為佳?？谀Ｆ街倍伍L度可取管材外徑的2倍左右。芯棒內(nèi)必須裝有可以控制溫度的加熱裝置及冷卻裝置，以利于維持芯棒溫度的穩(wěn)定性，保證管材內(nèi)壁光滑。

CPVC物料在加工過程中比PVC更易分解，對設(shè)備及模具的腐蝕性更大，所以對于設(shè)備及模具的材料要求較高，必要時還需鍍鉻防腐。且其材料的收縮率也比PVC材料大，因此在設(shè)計模具時，都應(yīng)予以考慮。