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850-840雙層彩鋼壓瓦機特點：
（1）該彩鋼板設備采用高水平自動控制軟件，實現(xiàn)生產(chǎn)信息化管理。
（2）整個機組自動化控制系統(tǒng)采用高集成的網(wǎng)絡，使自動化系統(tǒng)性能更優(yōu)越。
（3）該彩鋼瓦設備還具有操作、維護、保養(yǎng)以及機械的調試、模具更換容易、性能穩(wěn)定，成品率高的特點。
850-840型雙層彩鋼設備技術參數(shù)：
1、成型道次：840：11排 850：10排
2、設備外形尺寸：5500mm×1300mm×1400mm
3、設備重量：3.85噸
4、進料板厚：0.2-0.8mm
5、進料板寬：1000mm
6、壓瓦機軋輥材質：45#鋼表面鍍硬鉻，硬度HR55°-57°,內軸徑65mm 。
7、電機功率：4kw，液壓功率：4KW
8、軋制速度：8-12m/min
9、設備大架材質：由250#工字鋼焊接，中板厚度：12mm
10、電控系統(tǒng)：全機采用工業(yè)電腦PLC控制（PLC是臺灣產(chǎn)的臺達牌 )
壓瓦機設備使用的模具需一個上模和六個相同規(guī)格尺寸的下模，先安裝上模和一個下模，下模直接安裝在六方轉輪工作臺上，上模安裝在滑座底面上，并放置適當厚度的墊板，保證上下模合模后，四周邊間隙均勻，上下模之間距離等于所需瓦坯的厚度。然后再以上模為準，工作臺轉位，安裝其余五付下模，全部安裝好上下模以后才能開車進行壓瓦。壓瓦機設備手工放坯，取坯工作程序：在設備使用前，要檢查各處連接是否牢靠，安裝螺栓、螺母是否擰緊，左右機箱內應加足潤滑機油，才能通電啟動機器進行試車，先空車運轉仔細觀察，有無震動，噪音，油窗口是否來油，各部件運動是否協(xié)調，一切正常后才能安裝模具
壓瓦機執(zhí)行部分有變頻器驅動電機，液壓站電機，壓型的兩個液壓電磁閥，切刀的兩個液壓電磁閥。
一種壓瓦機高精度自轉模，分上半部分和下半部分，上半部分的上模系統(tǒng)和下半部分的下模系統(tǒng)各自安裝了一套由一對同步電機驅動、使上下模同步旋轉的蝸輪蝸桿傳動機構，其特征是：上模系統(tǒng)包括上傳動套、上旋轉套、凸模、上套座，下模系統(tǒng)包括凹模、下旋轉套、下套座、下傳動套；上下蝸輪蝸桿傳動機構固定在剪板機座架上，其上下蝸輪和分別安裝在上下傳動套上；凸模與凹模分別裝在上、下旋轉套中，旋轉套與套座裝在壓瓦機的上、下轉盤上。
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