美國基礎(chǔ)創(chuàng)新PC原料 945的合成方法有3種：一種是非吡啶法;另一種是使用吡啶的法;后一種是酯交換法。目前美國基礎(chǔ)創(chuàng)新PC原料 945的主要合成方法是法。

　　1)法(無吡咤法)

　　又稱溶劑法，所用的單體主要是雙酚A的鈉鹽和。該方法是一種界面縮聚的方法，反應(yīng)可在常溫、常壓下進行，對設(shè)備要求不離，聚合物的分子量較高。缺點是后處理工序比較煩瑣。

　　利用法和界面縮聚法首先成功地進行工業(yè)生產(chǎn)的高分子化合物就是美國基礎(chǔ)創(chuàng)新PC原料 945。此法是在攪拌下將通人惰性溶劑，與雙酚A的水溶液進行反應(yīng);也可以將液化溶于溶劑中，再滴加進雙®酚A的水溶液進行反應(yīng)(反應(yīng)過程中可以加人催化劑)。

　　由于反應(yīng)是在界面下進行的，所以強烈的攪拌很有必要，使兩相有更多的接觸，以加速反應(yīng)的進行。反應(yīng)完全后，分層除去水，再用水洗滌除去溶劑，得到聚碳酸酯粉末。

　　整個過程可分成三個階段：個階段將通人雙酚A鈉鹽溶液，生成氯甲酸雙酚A酯;第二個階段氯甲酸酯和羥基進一步生成碳酸酯基，使低聚物逐步轉(zhuǎn)成高聚物;第三個階段是后處理，用去離子水洗去氯離子溶劑(低級脂肪酸酯、)在強烈攪拌下將聚磷聯(lián)酯呈粉狀析出。

　　2)吡啶法

　　在催化劑、溶劑及除酸劑的存在下，雙酚A與反應(yīng)即可生成美國基礎(chǔ)創(chuàng)新PC原料 945。吡啶是叔胺，它和能形成離子加合物，這種加合物與雙酚A的反應(yīng)能力要比碳酸衍生物本身大得多，因此可以加速反應(yīng)的進行。

　　生產(chǎn)中，將雙酚A溶于無水乙醉中(防止水解)，在25℃下通人;后用10%HC1洗滌，之后再用石油醚沉淀，得白色產(chǎn)物，于120℃真空干燥。

　　這種方法的優(yōu)點是設(shè)備簡單，縮聚反應(yīng)為均相反應(yīng)且在低溫下進行;缺點是吡啶味臭，操作人員需要特殊的勞動保護，且毗啶價格高，溶劑及沉淀劑需分離回收，過程較為復雜。

　　3)酯交換法

　　酯交換法合成美國基礎(chǔ)創(chuàng)新PC原料 945，實際上是采用熔融縮聚的方法，在催化劑存在、高溫和高真空條件下產(chǎn)生酯交換的縮聚反應(yīng)。利用雙酚A和碳酸二酯為原料，經(jīng)酯交換生成高聚物。其生產(chǎn)過程包括酯交換、縮聚和酸浸中和。由于反應(yīng)在高溫、高真空下進行，對設(shè)備的密封要求高，該法產(chǎn)物的分子量不如法的高，所用的單體主要是雙酚A和碳酸二酯。

　　整個過程也可以分為三步：步溫度為180 ~ 220℃，壓力為2.67-4.0 kPa，形成低聚物，其中大約有80% ~90%的酚被交換出來;第二步將溫度升到290 ~300℃，壓力又降至133.3 Pa，生成物的黏度大大增加，縮聚為高分子量聚碳酸酯;第三步用惰性氣體把熔融物料排出來，用10%的浸泡粒料以除去減性催化劑的堿金屬離子，再用去離子水洗至中性，干燥后包裝。由于此法產(chǎn)物分子量不高，現(xiàn)在已經(jīng)很少用此法生產(chǎn)美國基礎(chǔ)創(chuàng)新PC原料 945。

　　由于美國基礎(chǔ)創(chuàng)新PC原料 945的一些缺點，如熔融黏度較大、加工條件比較嚴格、易應(yīng)力開裂、對缺口比較敏感等。如何通過共混技術(shù)實現(xiàn)美國基礎(chǔ)創(chuàng)新PC原料 945的改性、賦予其更加優(yōu)良的綜合性能是人們關(guān)注的問題。國外在美國基礎(chǔ)創(chuàng)新PC原料 945的改性方面的報道很多，且已研制出了多種 PC 合金，如 PC/ABM、PC/PBT、PC/PET、PC/FE、PC/PMMA、PC/PA等。隨著對美國基礎(chǔ)創(chuàng)新PC原料 945合成和加工技術(shù)的不斷研究和技術(shù)的進步，人們會逐步找出合理的解決方法，進一步拓寬它的應(yīng)用領(lǐng)域。