圓盤注塑機(jī)：FT-1200R2

·鎖模力：25Ton~250Ton，射出重量：45~549g

·立式鎖模、立式注射，適合有鑲嵌件的塑料制品成型與多用途注塑成型工序，嵌件及成品取放容易

·為安全性能及精密件嵌入注塑的機(jī)型，除滑板機(jī)具有的優(yōu)點(diǎn)外，因操作位置固定，可節(jié)約人工

·雙工位(或三工位)圓盤設(shè)計(jì)，轉(zhuǎn)動(dòng)穩(wěn)定、定位準(zhǔn)確、操作安全省時(shí)，可提高生產(chǎn)效率30%-50%

3、實(shí)地拍攝：

圓盤注塑機(jī)    目錄：  圓盤注塑機(jī)優(yōu)勢(shì)  圓盤注塑機(jī)的工作原理預(yù)塑階段 圓盤注塑機(jī)注射成型階段  圓盤注塑機(jī)的螺桿大小和產(chǎn)品重量的關(guān)系 圓盤注塑機(jī)模具設(shè)計(jì)不合理引起的后果 圓盤注塑機(jī)中的銀紋 圓盤注塑機(jī)液壓系統(tǒng) 圓盤注塑機(jī)開模行程  圓盤注塑機(jī)模具安全保護(hù)裝置     圓盤注塑機(jī)優(yōu)勢(shì)  圓盤立式注塑機(jī)可以選擇雙工位或三工位，也就是說可以一副上模，兩副或三副下模，操作人員在這邊放鑲嵌件，鎖模機(jī)構(gòu)合模做產(chǎn)品，這樣效率就會(huì)大大提高，像普通的雙滑板也可以達(dá)到這種效果，但是一般都需要兩個(gè)人操作，假如一個(gè)人走來走去會(huì)很辛苦，假如是圓盤機(jī)就不存在這個(gè)問題了，他可以一個(gè)人操作，這樣就大大的節(jié)省了人力成本。    工作原理預(yù)塑階段      注射機(jī)的基本工作原理可以理解為塑料原料在料筒內(nèi)均勻塑化后，經(jīng)過注射、流動(dòng)充模、保壓和冷卻后成型得到注射制品。其各個(gè)階段的特點(diǎn)如下。         在螺桿的作用下，存放在料斗中的顆粒狀塑料不斷沿螺槽運(yùn)動(dòng)。由于受到料筒外加熱和螺桿剪切的共同作用，塑料不斷被加熱軟化，終成為熔融黏流狀態(tài)。同時(shí)，螺桿頭部熔料的作用力將螺桿往回推。通過改變螺桿背壓(工作油回泄阻力)調(diào)節(jié)螺桿退回速度，改變螺槽內(nèi)塑料流動(dòng)狀況，終達(dá)到控制塑料塑化性能的目的。例如，提高背壓可以改善熔料均勻化程度，同時(shí)使熔料溫度上升，這勢(shì)必也會(huì)影響螺桿的輸送能力;螺桿后退，其實(shí)際工作長(zhǎng)度發(fā)生變化，引起塑化能力下降，同時(shí)，熔化后塑料溫度在螺桿軸向偏差大，并隨注射行程和螺桿轉(zhuǎn)速的增加而增大