軟性的TPE制品，在注塑/擠出生產過程中有時會在制品的表面或內部產生氣泡。壁厚薄的制品，氣泡產生在表面;尺寸厚度大的制品，則在內部形成很多氣泡。為什么呢?有什么措施?

　　原因:

　　注塑時炮筒或模具中空氣排不出去，產生困氣， 如果制品較厚，在以流體狀態(tài)注射到模腔里時，可能將未及時排出去的空氣裹在流體里面，待流體冷卻在模腔形成制品后，空氣就停留在制品里面形成氣泡。

　　措施：

　　1.適當加大螺桿背壓，將炮筒里面的空氣排出去;

　　2.改善產品設計，利于排氣;

　　3.低壓低速進膠，讓空氣盡可能的排出去，減少氣泡產生;

　　4.原材料的干燥.將原材料充分干燥，減少殘留的水分。