塑料化工罐作為一種儲罐。佛山市南海長進(jìn)塑料制罐有限公司生產(chǎn)的塑料化工罐的罐底、罐壁、罐頂?shù)葮?gòu)件的復(fù)合層主要由內(nèi)表層、防滲層、結(jié)構(gòu)層和外表層組成。

　　1、內(nèi)表層

　　內(nèi)表層為厚度0.25mm～0.5m m (0.01in～0.02 in)的增強(qiáng)型富樹脂層，增強(qiáng)材料可以是耐化學(xué)腐蝕的玻璃纖維表面氈或有機(jī)纖維表面氈。佛山市南海長進(jìn)塑料制罐有限公司生產(chǎn)的塑料化工罐能提供能說明內(nèi)表層的材料適合于數(shù)據(jù)表要求介質(zhì)的文件。富樹脂層中增強(qiáng)材料的質(zhì)量應(yīng)少于20%。

　　2、防滲層

　　為減少滲漏，置于腐蝕環(huán)境下的防滲層應(yīng)為一層規(guī)格為900g/m2( 3oz/ft2)的短切原絲氈增強(qiáng)的樹脂，短切原絲氈至少包含兩層非連續(xù)玻璃纖維絲或是長度為12mm～51mm (0.5in～2in)的短切無捻粗紗。用于增強(qiáng)的每層纖維或碎粗紗薄氈，使用之前應(yīng)先軋制。內(nèi)表層和防滲層的總厚度不應(yīng)小于2mm (0.08in)。為防止?jié)B漏，按ASTM D2584進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，內(nèi)表層和防滲層的玻璃纖維質(zhì)量總和應(yīng)為(27±5)%。

　　3、結(jié)構(gòu)層(組合成型法、纖維纏繞法)

　　結(jié)構(gòu)層的增強(qiáng)材料應(yīng)為連續(xù)原絲無捻粗紗。按纖維纏繞法和組合成型法的規(guī)定，對于不同高度的塑料化工罐，結(jié)構(gòu)層的厚度應(yīng)滿足它們的小強(qiáng)度要求。其他的增強(qiáng)材料，例如無捻布、不定向布、短切原絲氈、短切原絲等，在纏繞時(shí)分散其中，起進(jìn)一步增強(qiáng)作用。按ASTM D2584進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，對于組合法纏繞成型的結(jié)構(gòu)層，玻璃纖維質(zhì)量為45%～55%;對于纖維纏繞法成型的結(jié)構(gòu)層，玻璃纖維質(zhì)量為50%～80%。

　　4、結(jié)構(gòu)層〔噴射成型法)

　　結(jié)構(gòu)層的增強(qiáng)材料應(yīng)為450g/m'( 1.5oz/ft2)的短切原絲氈或同等質(zhì)量的短切無捻粗紗，為了達(dá)到壁厚，需要添加以下材料:800g/時(shí) (24oz/yd2)的無捻粗紗布 (即 “方格布” 和450g/m2 (1.5oz/ft2)的短切原絲氈或同等質(zhì)量的短切無捻粗紗。每一連續(xù)層在作為附加增強(qiáng)材料前應(yīng)先軋制。按ASTM D2584進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，結(jié)構(gòu)層的玻璃纖維質(zhì)量小為35%。定向增強(qiáng)材料的交互層相互搭接寬度至少40mm (1.5in)，每層相互錯(cuò)開至少60mm (2.25in)。

　　5、外表層

　　罐壁和罐頂應(yīng)有一層由短切原絲、短切原絲氈或是表面氈組成的外表層。塑料化工罐的玻璃纖維不應(yīng)暴露在外面。用于外表層的樹脂應(yīng)能耐紫外線老化，并且應(yīng)符合安全規(guī)定。

　　注：ASTM D2584 硬樹脂燃燒損失的試驗(yàn)方法

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