“攪拌”是鋁熔煉過程中一項(xiàng)重要的工藝措施。攪拌的充分與否直接決定了鋁產(chǎn)品的品質(zhì)。攪拌的方式有人工攪拌、氣體攪拌、機(jī)械攪拌、電磁攪拌等，其中電磁攪拌因其攪拌充分、操作簡便而逐漸普及。

    感應(yīng)式電磁攪拌裝置是一種應(yīng)用電磁感應(yīng)原理產(chǎn)生磁場(chǎng)作用于鋁熔液從而使熔液有規(guī)律運(yùn)動(dòng)的裝置。在電磁攪拌主體裝置—感應(yīng)器中通以低頻電流，以形成交變行波磁場(chǎng)，熔液在磁場(chǎng)的作用下產(chǎn)生感生電勢(shì)和電流，此感生電流又與磁場(chǎng)相互作用產(chǎn)生電磁力，使熔液有規(guī)律的運(yùn)動(dòng)，以達(dá)到攪拌的目的。通過改變行波磁場(chǎng)的方向及強(qiáng)度，便能有效調(diào)節(jié)熔液的攪拌方向及攪拌強(qiáng)度。
 

    電磁攪拌器的應(yīng)用

    在原生鋁生產(chǎn)過程中使用電磁攪拌技術(shù)的主要目的是使鋁熔液的合金成分均勻，而在廢鋁回收過程中使用電磁攪拌技術(shù)的主要目的是提高熔化效果，減少燒損，增加實(shí)收率。當(dāng)然，由于廢雜鋁的成分本來就比較復(fù)雜，長時(shí)間的攪拌對(duì)于調(diào)整成分和成分的均勻性改善顯得尤為重要。我們應(yīng)當(dāng)根據(jù)不同的使用目的合理設(shè)置電磁攪拌裝置的感應(yīng)器安裝位置，無論是方爐、圓爐、單室還是雙室爐，感應(yīng)器的安裝大致可分為底置和側(cè)置兩種方式，底置安裝形式主要用于新爐或熔池深度在生產(chǎn)過程中變化較大的熔爐上，此種形式不受熔液深度變化的影響，可達(dá)到較好的攪拌效果，在廢鋁回收爐中安裝位置要偏離熔爐中心，這樣可以形成整爐大循環(huán)，有助于快速熔化廢鋁。感應(yīng)器側(cè)裝方式主要用于舊爐改造和熔池深度在生產(chǎn)過程中變化小于200mm的情況下。